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塑料造粒机的主机是挤塑机,它由揉捏体系、传动体系和加热冷却体系组成。

揉捏体系揉捏体系包含螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料经过揉捏体系而塑化成均匀的熔体,并在这一进程中所树立压力下,被螺杆连续的挤出机头。

1)螺杆:是塑料收回造粒机挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用规划和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

2)塑料收回造粒机机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、安靖耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆协作,完成对塑料的损坏、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型体系连续均匀运送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为准则。

3)料斗:料斗底部装有堵截设备,以便调整和堵截料流,料斗的旁边面装有视孔和标定计量设备。

4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在塑料收回造粒机的机筒内塑化压实,经多孔滤板沿必定的流道经过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套恰当协作,构成截面不断减小的环形空位,使塑料熔体在芯线的周围构成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安排有分流套筒,为消除塑料挤出时压力不坚定,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的设备,便于调整和校正模芯和模套的同心度。

收回的废塑料,首要要用损坏机损坏成颗粒,再经过挑选和清洗后才干造粒。废塑料损坏的,机型一般用30HP或以上的,也有用小型机的,看收回的物料而定。

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